夯实机在台背回填中的施工方法
1、夯实前,路基需要按照设计要求的压实标准和平面度进行检测。试验合格后,可布置液压高速夯实点。对于夯实道路,施工前应根据准备工程进行液压夯实前场地的平整和滚动。填料表面干燥时,应适当洒水,避免表面粉尘,影响能量的深度传递。
2、夯点释放在施工完成并按设计要求的压实标准合格的路基上,用白灰标记并编号,然后根据编号测量每个点的初始标高。液压夯实机根据测量放样位置到位,使夯锤对准点。
3、夯实机按其夯实能分为强、中、弱三档,将夯实机调至强档夯击3锤,测量夯点下沉并记录。
4、以强档每3锤为一组,累积并记录每3锤的沉降量。
5、重复3-4个项目,直至第6锤、9锤、12锤液压高速夯实机夯实,累积并记录每3锤的沉降量。工作锤数量通过试验确定。根据以往施工现场的试验数据,三档9锤的夯实效果良好。施工现场大部分采用三档9锤的工作工艺,结构周围一排采用二档9锤或12锤的施工工艺。
6、单个夯点符合夯击规范标准后,移动下一点,选择直线作业法。由于施工位置为桥涵台背道路,为了便于机械行走,适合选择直线作业法,即每次单点工作,向前或向后工作下一点。
7、施工时适用于间隙作业点布局:每个夯点的边缘之间有一定的距离,呈等边三角形设点,即每个锤的边缘之间的距离为50cm。液压高速夯实机作业点夯锤边缘与桥梁、涵结构之间的较小距离应根据现场试验确定。根据试验参数,建议一排施工点夯锤中心与结构之间的距离为80cm,即夯锤边缘与结构之间的距离为30cm,可以保证结构的安全。
8、平整场地。
9、质量检验。
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